время выпуска:2025-12-04 09:33
С учетом того, что в 2025 году размер отечественного рынка захватов древесины превысил 12 миллиардов юаней, а запас оборудования достиг 125 000 единиц, проблема негибких захватов постепенно стала основной проблемой, ограничивающей эффективность работы. Согласно отраслевой послепродажной статистике, на такие сбои приходится 38% общего ремонта захватов древесины, что приводит к потере эффективности в среднем на 15% для пользователей в лесной, муниципальной и других областях. Отраслевые эксперты отмечают, что негибкость захватов в основном связана с отсутствием обслуживания системы и неправильной работой. Точное расследование может сократить цикл обслуживания на 60%.
Отказ гидравлической системы является основной причиной, на которую приходится 45%. Ли Гун, послепродажный инженер Shandong Guoneng Industrial, объяснил, что загрязнение гидравлическим маслом или аномальная температура масла напрямую приведут к вялой реакции захватного рычага. "Если степень детализации масла превысит стандарт, это приведет к застреванию группы клапанов, а скорость открытия и закрытия захватного рычага снизится более чем на 50%". На лесной ферме Гуанси недавно произошел периодический отказ. Тест показал, что содержание влаги в гидравлическом масле превышает стандарт в 3 раза. После замены фильтрующего элемента и добавления противоизносного гидравлического масла оборудование вернулось в нормальное состояние. Кроме того, давление, вызванное ослаблением эффективности гидравлического насоса и утечкой трубопровода, также снизит силу захвата захватного рычага. Эта проблема особенно заметна в старом оборудовании, которое используется более 5 лет.
Износ и отставание механических компонентов последовали внимательно, что составило 30% от общего числа отказов. Износ и разрыв стержней были сосредоточены в штифтах, втулках и скольжениях, а длительное схватывание влажной древесины или строительных отходов могло легко привести к коррозии компонентов. Согласно отчету Machinery Wood Industry Network за 2025 год, 70% проблем с заклиниванием возникли из-за сбоя смазки штифтов. Когда износ превышал 0,5 мм, рукоятка захвата выглядела яркой видеокартой. Захватчик древесины муниципальной инженерной группы в Сиане застрял из-за неспособности вовремя очистить опилки направляющей. После демонтажа было обнаружено, что на направляющей появились глубокие царапины, а стоимость обслуживания превысила 2000 юаней.
Отсутствие обслуживания смазки и отказ электронной системы управления являются двумя другими основными причинами. Опрос показывает, что 62% мелких пользователей не выполняют ежемесячный процесс смазки, что приводит к трехкратному увеличению скорости износа компонентов. Г-н Ван, технический директор Changzhou Hongling Machinery, сказал: "Новый древесный захват, разработанный со съемными и моющимися фильтрующими элементами, в сочетании со смазкой на основе лития может продлить цикл обслуживания до 30 дней". В интеллектуальном древесном захвате доля отказов электронного управления увеличивается с каждым годом. Такие проблемы, как аномальный сигнал контроллера PLC и накопление пыли датчика, могут привести к "неправильной работе" или задержке реакции захватного рычага. Такие сбои наиболее распространены в деревообрабатывающих цехах с высокой концентрацией пыли.
Рабочие привычки и факторы окружающей среды нельзя игнорировать. Работа с перегрузкой увеличит вероятность деформации руки захвата на 40%. Лесная ферма потрескала сварку руки захвата из-за захвата бревен в два раза выше номинальной нагрузки. Увеличение вязкости гидравлического масла в условиях низкой температуры снизит скорость отклика руки захвата на 30% во время зимней работы на севере.
Отраслевые эксперты предлагают пользователям установить механизм "трехуровневого расследования": ежедневный контроль уровня гидравлического масла и состояния смазки, еженедельная очистка направляющих скольжения и датчиков и ежемесячный мониторинг давления в системе. В настоящее время интеллектуальные дровозахваты, запущенные Sany, XCMG и другими компаниями, оснащены функцией предупреждения о неисправностях, которая может предвидеть риск застоя за 72 часа. Рыночная доля такой продукции растет в среднем на 18% в год. В будущем с популяризацией не требующих технического обслуживания втулок, самоочищающихся гидравлических систем и других технологий гибкость захватного рычага будет коренным образом улучшена.