发布时间:2020-07-30 17:51
“断锤无力、抓木器松动、突破点锯切割卡……这些看似常见的故障，其实大多是因为使用操作不当或缺乏维护”近日，针对项目现场液压附件的高频故障，勤嘉科技结合其服务区工程企业的实践经验，正式发布《液压附件使用与维护实用操作指南》（以下简称《指南》），系统梳理了断锤、抓木器、突破点锯三大核心产品的使用规范、维护要点及常见问题解决方案，为一线施工人员提供专业参考。
三附件核心痛点分析，直击施工高频问题
据勤佳科技技术服务队统计，近一年服务的区域工程企业中，超过60%的液压附件故障与使用和维护有关。《指南》重点对三种附件的典型问题进行了拆解和解释。
破碎机作为采矿和拆除作业的“主要设备”，最容易出现冲击力衰减和钻杆卡住等问题。《指南》明确指出，“空打”和“部分打”是施工时的核心诱因——空打会导致活塞与缸体发生硬碰撞，使用寿命缩短30%以上；部分打容易导致钻杆弯曲断裂。此外，液压油污染也是常见的隐患。当油中杂质含量超标时，会堵塞液压阀组，造成打击频率不稳定。
除破碎锤外，抓木机在抓料作业过程中，由于与物料接触复杂，经常出现操作和维护问题。技术人员发现，许多操作人员为了追求效率，强行抓取超过额定载荷的物料，导致爪齿变形，液压缸泄漏；在抓取锋利的石头或钢铁后，未能及时清理爪齿之间的残余碎屑，长期下来会造成爪齿磨损不均匀，影响抓取稳定性。
对于突破点锯来说，锯片切割不良和快速磨损是建筑工人报告最多的问题。《指南》特别强调锯片的选择和材料匹配是关键——切割钢铁时使用高速钢锯片，切割木材或混凝土时使用特殊合金锯片。不匹配使用将缩短锯片寿命50%；同时，切割过程中未能保持均匀的速度将导致锯片过热和退火，导致“未切割”的情况。
定制保养方案，实操简单，落地方便
“对于初创企业和中小型工程团队来说，复杂的维护过程很难实施，所以我们的指南侧重于‘简单、有效、成本可控’。”据勤嘉科技技术负责人介绍，《指南》针对三大配件制定了差异化的“日常+定期”维护计划。所有操作都不需要专业设备，一线人员可以进行简单的培训。
断路器保养的核心在于液压系统和润滑：日常运行前检查液压油位和油温，低于标准线时及时补充同型号液压油，油温超过60C时停机冷却；每周在钻杆与衬套的连接处添加润滑脂，避免干摩擦磨损。在定期保养方面，建议每工作500小时检查一次密封件，发现漏油及时更换，每1000小时更换一次液压过滤器，防止杂质循环。
抓木机的保养重点是爪齿和液压元件：每次操作后，用高压水枪清理爪齿之间的泥土和砾石，及时纠正变形的爪齿；日常操作前检查液压管路接头，如有漏油，拧紧密封圈；每月润滑爪齿销，防止生锈卡住。对于经常抓取腐蚀性材料的场景，《指南》特别建议增加防锈处理的频率，以延长使用寿命。
突破点锯的维护围绕着锯片和动力系统：每次使用后，锯片需要拆卸，锯齿之间的残留物需要清洗，锯片表面需要用防锈油擦拭；每天检查锯片的松紧程度，太松容易导致切割偏斜，太紧会增加电机负载；每300小时检查一次传动带，如有裂缝或松弛及时更换，以免断裂。
实用案例+免费问答，小细节降低运维成本
为了让《指南》更实用，勤佳科技还在其中收录了三个典型的故障排除案例，比如某矿山施工队的断路器“弱爆”，技术人员发现并不是部件损坏，而是液压油滤芯更换长期失败，导致油压不足，更换滤芯并清洗阀组后，设备立即恢复正常，相比更换零件节省了近万元。
“对于中小型工程企业来说，设备运维成本直接影响施工效率。”昂慕科科技创始人表示，此次发布的《指南》已通过公司官网链接和微信公众号免费下载。同时，开通了“技术问答专线”，安排高级工程师为客户提供一对一的故障咨询服务。下一步，公司还将对区域客户进行线下实训，通过“理论+现场演示”的方式，帮助操作人员掌握维修技能，降低设备故障发生率。
业内人士表示，初创企业围绕客户运维痛点提供增值服务，既体现了技术专业性，也增强了用户粘度；《指南》的发布，不仅为施工人员提供了实用工具，也为液压配件行业重视细分领域“使用和维护服务”树立了榜样。
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